Воронежская компания Реверс инжиниринг запустила производство деталей интерьера для пассажирских Airbus A330 с использованием технологий 3D-печати.
Как сообщили представители предприятия, из алюминиевого сплава уже изготавливаются подлокотники, столики, рейки и другие элементы салона для широкофюзеляжных лайнеров. Производство ориентировано на ремонт и мелкосерийный выпуск комплектующих, поставки которых из-за санкций оказались затруднены с 2022 года.
По словам специалистов компании, аддитивные технологии позволяют значительно сократить сроки изготовления деталей, уменьшить расход материалов и отказаться от сложной производственной оснастки. При этом сохраняются необходимая точность и надежность изделий.
Одним из заказчиков проекта, по данным СМИ, стала Аэрофлот. В парке авиакомпании эксплуатируются 11 самолетов Airbus A330, а всего в России сейчас используются более 20 таких лайнеров.
Современная авиация все активнее использует 3D-печать не только для интерьера, но и для критически важных компонентов. Некоторые детали, напечатанные аддитивным способом, уже устанавливаются даже на новейшие пассажирские и военные самолеты, поскольку позволяют создавать конструкции, которые невозможно изготовить традиционными методами.
Если заметили ошибку в тексте, нажмите комбинацию Shift + Enter или по ссылке Отправить, что бы нас проинформировать.
